我公司對(duì)離心機(jī)進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)。我們使用的監(jiān)測(cè)儀器是長江科學(xué)儀器廠出產(chǎn)的CMJ－1沖擊脈沖計(jì)。詳細(xì)做法是“三定”，即定人，由設(shè)備工程處技術(shù)組組長負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)工作；定點(diǎn)，確定離心機(jī)軸承座上瓦蓋的監(jiān)測(cè)點(diǎn)位，保證每次測(cè)試都在這點(diǎn)上；定時(shí)，確定每月下旬對(duì)離心機(jī)監(jiān)測(cè)一次，發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí)，增加對(duì)該機(jī)的監(jiān)測(cè)次數(shù)，并直接反饋工程組和使用單位及時(shí)處理。
2010年2月，我們?cè)跍y(cè)試WG－1700離心機(jī)時(shí)，儀器顯示的數(shù)值為47／30，超出綠區(qū)范圍，當(dāng)時(shí)離心機(jī)振動(dòng)較大。停機(jī)檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)軸承因缺油造成軸承散架，換軸承及檢驗(yàn)其它部件后，投料試車。這時(shí)我們又做了測(cè)試，測(cè)試結(jié)果數(shù)值仍超出綠區(qū)，并且隨時(shí)間延長麗數(shù)值增大，我們?cè)俅芜M(jìn)行拆檢。拆檢結(jié)果是，因?yàn)檩S承外圈與軸承座之間的間隙過大，受外力引起振動(dòng)．將軸承座內(nèi)弧面下拍了0.31mm。經(jīng)由第二次修復(fù)試車后，再次沒試數(shù)值降為20／3，恢復(fù)到正常范圍。
因?yàn)槲覀儾扇×穗x心機(jī)大修后跟蹤監(jiān)測(cè)的方法．避免了大的設(shè)備事故的發(fā)生，同時(shí)為檢驗(yàn)計(jì)知提供了依據(jù)。
引起離心機(jī)振動(dòng)的因素與原因以及預(yù)防振動(dòng)的措施 1 可能引起離心機(jī)振動(dòng)的因素 1．1） 機(jī)械原因： ．
(1)地腳螺栓松動(dòng)；(2)機(jī)體螺栓斷裂；(3)軸承破損；(4)加料閥損壞；(5)刮刀鋒口鈍化；(6)過濾網(wǎng)損壞。
2） 人為控制因素：
(1)進(jìn)料太多；(2)PVC樹脂塑化片多；(3)未及時(shí)刮濾餅；(4)濾網(wǎng)未清洗干凈；(5)固相物料給量不平均。 2 異常振動(dòng)原因分析判定
我們對(duì)2#離心機(jī)的異常振動(dòng)進(jìn)行了分析，離心機(jī)在空載、帶負(fù)荷乃至振動(dòng)后，經(jīng)清洗干凈轉(zhuǎn)鼓仍是不能平穩(wěn)運(yùn)行。我們排除了離心機(jī)振動(dòng)是進(jìn)料多等人為控制因素以及地腳螺栓松動(dòng)、軸承破損等機(jī)械方面常見原因。確定2#離心機(jī)振動(dòng)是該機(jī)本身制造方面有不完善之處。 3 改進(jìn)方案的制定及實(shí)施
針對(duì)這一狀況，我們分析比較現(xiàn)有的離心機(jī)隔振裝置情況，但愿通過改善隔振裝置來彌補(bǔ)離心機(jī)本身不足之處。
WG-800離心機(jī)采用安裝6個(gè)JG型橡膠剪切減震器(型號(hào)為JG4—5)來積極隔振。所謂積極隔振是指防止或減少被支撐體系的振源對(duì)外界的影響，消極隔振是指防止或減少外界震源對(duì)被支撐體系的影響。 4 配合隔振裝置改進(jìn)的其他預(yù)防振動(dòng)措施 1．按期檢查，預(yù)防地腳螺栓松動(dòng)。
2．按期清洗過濾器，以保證過濾效果。防止臟物堵塞沖刷管。 3．定時(shí)刮濾餅。
4．加強(qiáng)操縱控制，嚴(yán)格控制進(jìn)料速度。
5．加強(qiáng)對(duì)操縱職員的責(zé)任心教育，并進(jìn)步其快速處理故障技能。 如何拆卸沉降式離心機(jī)液體端軸承座與固體端推力軸承座
因?yàn)槭堑谝淮问褂贸两凳诫x心機(jī)，以前沒有檢驗(yàn)與維護(hù)經(jīng)驗(yàn)，并且外商沒有提供專用的拆卸工具，我們只有根據(jù)外商提供的轉(zhuǎn)鼓圖紙來制訂拆卸方案，并設(shè)計(jì)了專用的承重架。 將離心機(jī)轉(zhuǎn)子放在木制支撐襯墊上，按下述步驟進(jìn)行拆卸，檢查。 (1)拆卸液體端軸承座
① 從液體端端墻軸頸處拆下承重架固定螺釘，用專用千斤頂取下承重架。 ②拆下軸承外端和分布環(huán)。 ③ 從軸承座處松開軸承內(nèi)端蓋。
④ 用電動(dòng)葫蘆吊起軸承座，將夾緊環(huán)和主軸承一起吊走。 ⑤ 松開夾緊環(huán)，從軸承座上拆下主軸承。
⑥ 從端墻軸頸處拆下分布環(huán)、迷宮環(huán)和主軸承內(nèi)環(huán)。 (2)拆卸固體端推力軸承座
①從固體端端墻軸頸處拆卸皮帶輪。
②拆卸軸承外端蓋、綦嚴(yán)環(huán)、外側(cè)油分布環(huán)、推力軸承、油分布環(huán)。 ③從軸承座處拆下軸承內(nèi)蓋。
④用電動(dòng)葫蘆將軸承座吊走，并從軸承座下拆下主軸承。 ⑤從端墻軸頸處拆下分布環(huán)、迷宮環(huán)和主軸承內(nèi)環(huán)。 如何拆卸離心機(jī)的輸送螺旋與螺旋兩側(cè)軸承 (3)拆卸輸送螺旋
此次拆卸螺旋，因無專用拆卸工具(專用工具需向原廠家訂購，但價(jià)格較昂貴)，故只能從垂直方向拆卸，但必需事先預(yù)設(shè)計(jì)并制作一個(gè)承重架子。檢驗(yàn)吊運(yùn)離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓及輸送螺旋的過程，因?yàn)榇嬖谠O(shè)備精密、起吊轉(zhuǎn)鼓空間位置受限、轉(zhuǎn)鼓殼體壁薄等因素，因此，對(duì)起重工作要求格外嚴(yán)格．各種工具的選擇及吊點(diǎn)位置的確定均有一定的難度。在轉(zhuǎn)鼓的起吊及翻轉(zhuǎn)過程中采用了柔軟尼龍纖維環(huán)型吊繩，避免通常使用的鋼絲吊繩對(duì)設(shè)備外殼磨擦擠壓產(chǎn)生損傷；通過平衡梁的使用減少吊裝繩具在起吊過程中產(chǎn)生的夾角應(yīng)力，以盡量避免殼體變形，同時(shí)，平衡梁的使用也解決了因空間限制所產(chǎn)生的吊點(diǎn)選擇難題的題目。在抽取輸送螺旋的過程中，主要是翻轉(zhuǎn)架的設(shè)計(jì)制作。因翻轉(zhuǎn)架的設(shè)計(jì)制作既要考慮工作時(shí)知足承重，還要起固定和考慮固定后拆除轉(zhuǎn)鼓下端端墻時(shí)能有足夠的空間以利于檢驗(yàn)的題目。抽芯工作時(shí)因?yàn)槁菪娃D(zhuǎn)鼓之間的間隙太小，所以要求在指揮操縱過程中，行車的走位必需精確，假如走位不精確，抽取過程中螺旋就會(huì)與轉(zhuǎn)鼓壁之間產(chǎn)生磨擦，損傷輸送螺旋總之，拆卸轉(zhuǎn)運(yùn)及輸送螺旋的抽取等都應(yīng)做到精確計(jì)算和精心指揮，才能保質(zhì)保量地完成整個(gè)工作任務(wù)。輸送螺旋的拆卸按以下步驟進(jìn)行。www.zdhbsb.com
