眾所周知，我國是一個資源大國，但在我國經(jīng)濟騰飛的幾十年中，對原料的消耗量也是相當大的，值得注意的是，我們在發(fā)展的同時，對于確保原料資源及有關(guān)提高采礦方法的效率等問題，似乎不太關(guān)心。然而，能源的消耗量是如此之大，近年來，諸如粘土、硅石、陶土、石膏等極普通的原料，也逐漸顯示出有質(zhì)量降低和資源枯竭的趨勢，因而有關(guān)部門才對此產(chǎn)生了深刻的認識，一方面積極開發(fā)未利用的資源，另一方面利用新型的選礦技術(shù)，逐漸提高了產(chǎn)品質(zhì)量和均勻性以及原料的最大化利用。
選礦就是利用礦物的物理或物理化學性質(zhì)的差異，借助各種選礦設(shè)備將礦石中的有用礦物和脈石礦物分離，并達到使有用礦物相對富集的過程。選礦學是研究礦物分選的學問，是分離、富集、綜合利用礦產(chǎn)資源的一門技術(shù)科學。
非金屬礦最突出的特點是礦種多。目前，世界上開發(fā)利用的非金屬礦產(chǎn)200余種(包括寶玉石)，中國已發(fā)現(xiàn)有經(jīng)濟價值的非金屬礦產(chǎn)有100多種。非金屬礦產(chǎn)的又一個突出特點是各礦種的性質(zhì)差異很大，共性很少。例如，在這個大家 族里，既有自然界中硬度最大的金剛石，又有最軟的滑石；既有價值連城的珍稀寶石，又有量大價廉的土、砂、石。物性和價值的天壤之別，決定其采礦、選礦、加工方法千差萬別。再加上多數(shù)非金屬礦是以有用礦物集合體或巖石為利用對象，在選礦作業(yè)中，保護有用礦物晶體，保持礦物的使用價值不降低，成為確定選礦工藝和設(shè)備選型的主要原則，因此，非金屬礦選礦比其他固體礦產(chǎn)復雜得多。
選礦過程通常是由選前的礦石準備作業(yè)、選別作業(yè)和選后的脫水作業(yè)所組成的連續(xù)生產(chǎn)過程。
為了從礦石中選出有用礦物，必須先將礦石粉碎，使其中的有用礦物和脈石達到單體解離。有時為了滿足后繼作業(yè)對物料粒度的特殊要求，也需在中間加入一定的粉碎作業(yè)。選前的準備工作通常分為破碎篩分作業(yè)和磨礦分級作業(yè)兩個階段進行。破碎機和篩分機多為聯(lián)合作業(yè)，礦機與分級機常組成閉路循環(huán)。它們分別是組成破碎車間和磨選車間的主要機械設(shè)備。
選別作業(yè)是將已經(jīng)單體解離的礦石，采用適當?shù)氖侄?，使有用礦物和脈石分離的工序。最常用的方法有：
(1)浮游選礦法(簡稱浮選法)。浮選是根據(jù)礦物表面的潤濕性的不同，添加適當藥劑，在浮選機中分選礦物的方法。它應(yīng)用廣泛，可用來處理絕大多數(shù)礦石。 (2)磁選法。磁選是根據(jù)礦物磁性的不同，在磁選機中進行分選的方法。主要用來處理黑色金屬礦石和稀有金屬礦石。
(3)重力選礦法(簡稱重選法)。重選是利用密度不同的礦物在介質(zhì)(水、空氣或重介質(zhì))中運動速度和運動軌跡的不同，而達到分選的方法。它廣泛用來選別鎢、錫、金和鐵、錳等礦石，其他有色金屬、稀有金屬和非金屬礦石也常用重選法分選。重選是在各種類型的重選設(shè)備中進行的。 污泥脫水機
另外，還有根據(jù)礦物的導電性、摩擦系數(shù)、顏色和光澤等不同而進行選礦的方法，如電選法、摩擦選礦法、光電選礦法和手選法等。
絕大多數(shù)的選后產(chǎn)品都含有大量的水分，這對于運輸和冶煉加工都很不利。因此，在冶煉以前，需要脫除選礦產(chǎn)品中的水分。脫水作業(yè)常常按下面幾個階段進行：
(1)濃縮。濃縮是在重力或離心力作用下，使選礦產(chǎn)品中的固體顆粒發(fā)生沉淀，從而脫去部分水分的作業(yè)。濃縮通常在濃縮機中進行。
(2)過濾。過濾是使礦漿通過一透水而不透固體顆粒的間隔層，達到固液分離的作業(yè)。過濾是濃縮以后的進一步脫水作業(yè)，一般在過濾機上進行。 (3)干燥。干燥是脫水過程的最后階段。它是根據(jù)加熱蒸發(fā)的原理減少產(chǎn)品中水分的作業(yè)。但只有在脫水后的精礦還需要進行干燥時才用。干燥作業(yè)一般在干燥機中進行，也有采用其他干燥裝置的。由濃縮、過濾、干燥等工序構(gòu)成的輔助車間稱為脫水車間。
非金屬礦物的選礦與提純目的有以下幾點：
（1）將礦石中有用礦物和脈石礦物相分離，富集有用礦物； （2）除去礦石中有害雜質(zhì)；
（3）盡可能地回收伴生有用礦物，充分而經(jīng)濟合理地綜合利用礦產(chǎn)資源。以上就是今天要講的全部內(nèi)容如有問題可以咨詢正達官方網(wǎng)站www.zdhbsb.com
